軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。隨著大家對(duì)軸承的需求越來越大，軸承的過早損壞，壽命不長等等問題困擾著每個(gè)機(jī)械從業(yè)者。今天要為大家分享的是延長軸承使用壽命的方法與技巧，歡迎大家交流分享心得。
在同樣的工作條件下的外觀一致的軸承，實(shí)際壽命卻大不相同。這是什么原因引起的呢?總結(jié)出以下幾點(diǎn)：
一、安裝不當(dāng)(約占60%)
1、安裝時(shí)力度過猛，其中用錘子敲擊軸承對(duì)軸承傷害是最大的;也是造成變形的主要原因。
2、安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。
建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。
二、污染(約占15%)
污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。
建議：在使用前最好不要拆開軸承的包裝;安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔，對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強(qiáng)軸承的密封裝置。
三、潤滑不良(約占15%)
據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。包括未及時(shí)加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng);潤滑方式不正確等等。
建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。
四、疲勞(約占10%)
疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負(fù)荷運(yùn)行;未及時(shí)維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化等。
建議：選擇適當(dāng)?shù)妮S承類型，定期及時(shí)更換疲勞軸承。
